

球面ころ軸受は複列の非分離形軸受です。その中核構造は、球面軌道を備えた外輪と樽形ころの組み合わせにあり、これにより大きな荷重を支えながら、軸のたわみや取付けの芯ずれを補償する自動調心機能を発揮します。
一般的なバリエーションと接尾辞
CC / CA / Eタイプ:内部構造設計が異なります。例えば、CCタイプ(プレス鋼板保持器、浮動中央案内輪)とCAタイプ(機械加工黄銅保持器、リブ付き内輪)は、保持器とリブの設計が異なります。Eタイプは一般に、負荷容量を向上させた最適化された内部設計を意味します。
K / K30:テーパ穴で、テーパはそれぞれ1:12と1:30です(後者は主に240および241シリーズに使用されます)。
W33:潤滑溝と3つの潤滑穴を備えた外輪。
密封タイプ(例:CS / RS):片側または両側に接触シールを備え、グリースを事前に充填しており、メンテナンスが不便な用途に適しています。
代表的な用途
鉱山設備(クラッシャー、振動スクリーン)、製紙機械、減速機、圧延機、風力タービンの主軸など、大きな荷重と軸のたわみのリスクが存在する産業分野で広く使用されています。
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222シリーズは、球面ころ軸受の中で非常に広く使用されているサイズ範囲です。その核心的な特徴は、比較的狭い断面と高い負荷容量を兼ね備えていることであり、標準設計はさまざまな取付方法や運転条件の要件に対応するため、多様なバリエーションに発展してきました。
基本構造と設計上の特徴
基本構造:本シリーズは複列非分離型軸受に属し、外輪には球面軌道面、内輪には2つの軌道面、そして樽形ころを備えています。対称形の樽形ころは、外輪の球面軌道面内で自由に位置を調整でき、軸の曲がりや取付時の心ずれを補正します。
E1最適化設計:現代の主流である222シリーズ軸受(FAGの222..-E1など)は、大部分がセンタガイドリングなしの設計を採用しています。この最適化設計は運動性能と軌道面を改善し、高性能材料を使用することで、同一運転条件下で基本動定格荷重と使用寿命を大幅に向上させることができます。
穴形状とバリエーション接尾辞
穴形状:円筒穴(特別な表示なし、またはZ表示)とテーパ穴(接尾辞K、テーパ1:12)があります。テーパ穴仕様はアダプタスリーブや抜取スリーブを用いて取り付けることができ、ストレートシャフトへの取付やすきま調整が容易になります。
保持器:ブランドやモデルに応じて、プレス鋼板保持器(例:JPA)、黄銅保持器(例:M)、または樹脂保持器(例:TVPA)などの選択肢が一般的です。
シールおよび特殊バリエーション:密封仕様(例:2RSR、2VSR)のほか、連続鋳造機などの特定用途向けに設計された超ワイド密封シリーズ(WS222...)もあります。さらに、取付が困難な用途向けに分割形軸受(222Sシリーズ)も用意されています。
負荷および性能パラメータの例
222シリーズは広いサイズ範囲をカバーしており、サイズが大きくなるにつれて性能が大幅に向上します。2つの代表的なモデルを例に挙げます:
22220-E1(穴径100 mm)
基本動定格荷重(Cr):430,000 N
基本静定格荷重(C0r):475,000 N
限界回転数(nG):4,550 r/min(グリース潤滑または特定条件)
22222-E1(穴径110 mm)
基本動定格荷重(Cr):550,000 N
基本静定格荷重(C0r):600,000 N
限界回転数(nG):4,100 r/min
温度と潤滑
使用温度:金属保持器を備えた標準軸受は、一般に-30°C~+200°Cの範囲に適しています。ナイロン保持器や特定のシールを使用する場合、上限はそれに応じて低くなります(例:120°Cまたは100°C)。
潤滑:開放形軸受は通常、外輪に潤滑溝と3つの潤滑穴を備えており、再潤滑が容易です。
| Inquiry | Bearing No. | Boundary dimensions(mm) | Basic load ratings(kN) | Limiting speed(rpm ) | Mass | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d | D | B | Dynamic(Cr) | Static(Cor) | Grease | Oil | Kg | ||