October 13,2026
高温軸受は、冶金、窯業、ガラス、高炉、塗装設備など、高温の産業機械で広く使用されています。具体的な高温環境のシナリオには以下が含まれます：
工業炉および窯：窯車、ローラーハース炉、焼成設備など。SKFの高温軸受は最大350°Cまでの温度で動作可能です。
半導体および薄膜製造：イオン注入装置、スパッタリング装置、高温薄膜製造装置など。NSKのYS型軸受は350°Cの真空環境で使用でき、SJ型は400°Cに達することができます。
航空宇宙：熱風バルブ軸受は最大538°Cまでの温度で動作可能であり、次世代バルブでは704°Cに達することが期待されています。
原子炉およびX線装置：精密転がり軸受は高温原子炉や回転X線陽極に使用され、温度は180°C以上に達します。
窯搬送設備および事務機器：事務機器の高温定着部品など。
高温グリース封入軸受（KPMグリース）
フッ素系グリースを封入し、230°Cの大気環境で使用可能です。窯内部の搬送設備や事務機器の高温部品に適しています。
YS型スペーサー軸受
合金型自己潤滑材料のスペーサーを転動体間に配置しています。高真空＋350°Cに適しています。代表的な用途にはイオン注入装置やスパッタリング装置があります。
SJ型固体潤滑軸受
2つの転動体間に固体潤滑剤スペーサーを配置した「さや豆」構造を採用し、真空および大気の両方で400°Cに耐えることができます。高温薄膜製造装置に使用されています。
高温ステンレス鋼軸受（AISI 440C）
AISI 440Cステンレス鋼製で、高温フッ素系グリースを封入し、動作温度は最大250°Cです。炉周辺、オーブン、乾燥設備、真空装置に適しています。
ハイブリッドセラミック軸受
ステンレス鋼の内外輪と窒化ケイ素（Si₃N₄）セラミックボールを組み合わせています。セラミックボールは熱膨張係数が低く（3.2×10⁻⁶/°C、軸受鋼の12.5×10⁻⁶/°Cよりはるかに低い）、高温時の内部すきま変化が最小限で、剛性に優れています。航空宇宙などの高速・高温条件に適しています。
全セラミック軸受
内外輪およびボールがすべてセラミック材料で、最大1,200°Cまでの温度に耐えることができます。自己潤滑特性を備え、超高真空における潤滑の課題を克服できます。
特殊合金軸受（BG42®など）
CEROBEARのハイブリッド軸受は、BG42®などの高温金属製内外輪とSi₃N₄セラミックボールを組み合わせており、538°Cから704°Cの熱風バルブなどの極限高温シナリオで使用されています。
選定上の考慮事項
高温軸受を選定する際には、潤滑方法（グリース潤滑は230°C以下、固体潤滑は350～400°C、セラミック自己潤滑はさらに高温まで対応可能）および材料の熱膨張マッチング（セラミックボールと鋼製内外輪の組み合わせによりすきま変化を低減）に注意を払う必要があります。さらに、保持器材料（PEEK、グラファイト入りPA46など）およびシール（フッ素ゴム）も対応する温度に耐える必要があります。
高温環境向けに特定の軸受が必要であるが、標準軸受では要件を満たせない場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の具体的なニーズに合わせたカスタマイズソリューションを提供いたします。
