October 13,2026
軽量ベアリングを必要とする代表的な使用環境
航空宇宙およびUAV
UAVのジンバル、サーボ、航空計器、ナビゲーションシステム、レーダーは極めて重量に敏感です。ベアリングは精度を維持しながら可能な限り重量を削減し、飛行性能と燃費を向上させる必要があります。ジャイロ機器、ヘリコプターUAVのローター・ヘッド、テールブームにも軽量で信頼性の高いベアリングが求められます。
新エネルギー車の駆動システム
電気自動車やハイブリッド車のe-Axle、トランスミッション、コンプレッサーなどの部品は、コンパクトな空間内で効率的な動力伝達を実現する必要があります。ベアリングの軽量化は車両全体のエネルギー消費を抑え、レイアウトを最適化し、回転慣性を低減して応答速度を向上させるのに役立ちます。
産業用ロボットと自動化
ロボットの関節（手首、肘、腰）は、限られた空間内で高い剛性と軽量設計が求められ、動作慣性を低減し、位置決め精度と応答速度を向上させる必要があります。薄肉ベアリングや交差ローラーベアリングがこうした用途に広く使用されています。
宇宙探査と火星探査車
火星探査車などの宇宙機器は、1グラムの重量にも極めて敏感です。ベアリングは過酷な環境下で高い信頼性を維持しながら、最大限の軽量化を実現する必要があります。ポリマーベアリングは重量を80%以上削減できます。
ポータブル医療機器と精密機器
重量に敏感なポータブル機器（ポータブル診断機器など）は、低摩擦と高精度を維持しながら全体の負荷を軽減するため、軽量ベアリングを必要とします。
HA-C深溝玉軸受（NTN）
特殊熱処理技術により材料表面硬度を高めています。同等の使用寿命を維持しながら、外径を約15%、幅を約30%削減し、重量を55%以上低減します。新エネルギー車の駆動システムに適しています。
薄肉ベアリング（定肉薄肉ベアリング）
断面厚さは内径よりもはるかに小さく、同一シリーズ内では断面寸法が一定に保たれ、内径の増加に伴って大きくなることはありません。標準ベアリングと比較して、重量を80%以上削減でき、スペース削減は85%に達します。航空宇宙、UAV、ロボット関節、精密工作機械などの分野に適しています。
エンジニアリングプラスチックベアリング（iglidur / igubalシリーズ）
高性能エンジニアリングプラスチック製で、完全に無給油・メンテナンスフリーです。火星探査車用途では重量を80%以上削減し、ヘリコプターUAVのローター用途では金属ベアリングよりも数倍軽量でありながら、耐食性、耐汚染性、耐衝撃性も備えています。
チタン合金ベアリング
密度は従来のベアリング鋼のわずか60%で、重量を約30%削減し（例えば、型番363019A/YAは5.32 kgから3.92 kgに低減）、高い強度と高温安定性を維持します。航空、精密機器、ガスタービンに適しています。
交差ローラーベアリング（RA型）
RA型は薄肉・軽量設計で、分割外輪構造を採用し、体積が小さく高負荷容量を備え、ベアリングハウジングや側圧フランジの大幅な軽量化を可能にします。ロボットアームなどの回転関節に最適です。
AXSアンギュラコンタクトローラーベアリング（Schaeffler）
成形技術を用いて製造され、ベアリングリングの厚さは1ミリメートルからと、極めて低い重量と最小の設計エンベロープを実現しながら高い負荷容量を維持します。ロボット、ハンドリング機器、高精度伝動装置に適しています。
軽量保持器設計
リングを変更しなくても、保持器を変更するだけで軽量化を実現できます。SKFの新しいハイブリッド深溝玉軸受は、PEEKとPA66製の二分割保持器を採用しており、同サイズの黄銅保持器よりも80%軽量で、限界回転数を少なくとも60%向上させます。
お客様の機器が軽量要件ベアリングを必要としているものの、標準ベアリングでは要件を満たせない場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の具体的なニーズに合わせたカスタマイズソリューションをご提供いたします。
