MTWB 固体潤滑軸受は、従来の潤滑が困難、不可能、または不経済な鉄鋼冶金用途向けに特別に設計されています。固体潤滑剤を埋め込んだ設計により、これらの自己潤滑軸受は、製鉄所や金属加工施設で一般的に見られる過酷な運転条件—高荷重、低速、高温、粉塵環境、および重工業作業—において信頼性の高い性能を発揮します。
MTWB は、用途別の軸受ソリューションを通じて、OEMメーカーおよび冶金プラントのオペレーターが設備の信頼性を向上させ、メンテナンスコストを削減し、使用寿命を延長することを支援します。
固体潤滑技術は、特殊なプロセスで軸受に注入されたポリマー材料を使用します。このポリマーは飽和潤滑油を吸着し、軌道輪および転動体との連続的な接触を確保すると同時に、汚染物質が軸受内部に侵入するのを効果的に防ぎます。
潤滑油は表面張力に基づいてポリマー内の微細孔に「貯蔵」されます。運転中、少量の油が毛細管現象によって材料表面へゆっくりと移動します。運転が停止すると、油は再びポリマーに付着して「貯蔵」され、自己持続型の潤滑サイクルを形成します。
✓ 生涯メンテナンスフリー
ポリマーマトリクス吸着飽和潤滑剤技術により、潤滑剤は外部給油システムを必要とせず軌道輪および転動体にシームレスに付着し、グリース再充填を完全に不要にします。埋め込み式シール設計は汚染物質の侵入を防ぎ、耐水洗浄性を80%向上させ、潤滑不良によるダウンタイムリスクを大幅に低減します。
✓ 使用寿命の延長
固体潤滑剤の含有量は従来の潤滑剤の2~4倍であり、軸受の使用寿命を3倍以上に延長し、交換部品の交換頻度を大幅に削減します。
✓ 汚染防止
固体潤滑剤は軌道輪および転動体と密接に接触し、軸受全体をほぼ満たします。残りの内部空間は汚染物質の侵入を効果的に遮断し、使用寿命全体にわたって軸受を保護します。
✓ 潤滑剤漏れゼロ
潤滑油は表面張力に基づいて微細孔に貯蔵されます。運転中、油は毛細管現象によって表面へ移動し、運転が停止するとポリマーに再吸収されるため、潤滑剤の漏れによる環境汚染を防ぎます。
✓ 過酷環境での性能
最高200°Cの高周囲温度、高湿度、粉塵、および化学腐食環境に適しています。一体型軸受シールはさらに保油性を向上させます。
✓ 優れた耐洗浄性
固体潤滑剤は、水洗浄および洗い流しに対する優れた耐性を備えた一体型シールをサポートします。
重要な注意事項: 固体潤滑軸受は、アセトン、石油ベンジン、白灯油などの有機溶剤中では使用しないでください。


MTWB は、多様な冶金用途の要件を満たすため、以下を含む固体潤滑軸受タイプの包括的なラインナップを提供しています:
一体型 – ベアリングマトリックス全体に固体潤滑剤を完全に埋め込んだタイプ
表面コーティング型 – 固体潤滑剤を表面層として塗布したタイプ
埋め込み型 – 摺動面に固体潤滑剤のインサートを配置したタイプ
分散型 – 固体潤滑剤の粒子を材料内に均一に分散させたタイプ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 使用温度 | 最高200°C |
| 潤滑剤含有量 | 従来の潤滑剤の2~4倍 |
| 使用寿命の延長 | 従来のベアリングの3倍 |
| 耐水洗性 | 80%向上 |
| 材質オプション | 用途要件に応じてカスタマイズ可能 |
| 精度グレード | ISO 9001 / ABEC / P6以上に準拠して製造 |
| カスタマイズ | 用途別設計に対応可能 |
詳細な寸法仕様およびカスタムエンジニアリングのご要望については、用途別のソリューションをお求めの際はMTWBまでお問い合わせください。
MTWBの固体潤滑ベアリングは、鉄鋼冶金の各種操業に幅広く採用されています。以下を含みます:
◆圧延機 – 1.7m圧延機の巻取機および二段冷間圧延機に採用実績があり、油潤滑が不可能または著しく困難な条件下での潤滑を実現
◆連続鋳造機 – 高温・高汚染環境下で信頼性の高い性能を提供
◆製鉄所設備 – 高湿度環境および偶発的な水接触に対応する設計
◆重工業機械 – 油圧ショベルのブーム、コンベヤ、マテリアルハンドリング機器
◆金属加工設備 – バックアップロールベアリングおよび多段圧延機用途で、重荷重下および潤滑油膜形成が不十分な条件下での耐久性を要求される用途
鉄鋼冶金以外にも、MTWBの固体潤滑ベアリングは以下の分野で卓越した性能を発揮します:
◆鉱山機械(クラッシャ、コンベヤ)
◆食品・飲料加工機械 – 従来の潤滑剤漏れによる汚染問題を解決
◆船舶・造船設備
◆水利ゲートおよび水力発電設備
◆自動化生産ライン
MTWBは2015年から高精度ベアリングの製造に特化した専門メーカーです。同社はお客様固有の要件に合わせたカスタムメイドベアリングを提供しており、すべての製品は競争力のある中国ベースのコストで国際精度基準に準拠して製造されています。
MTWBは構造最適化と低摩擦複合材料の研究への取り組みにより、ベアリングの信頼性、耐久性、動作寿命の継続的な改善を実現しています。
固体潤滑ベアリングは、従来のグリースや油による潤滑の維持が困難な特定の製鉄所および鉄鋼冶金設備で使用されています。代表的な用途には、圧延機、連続鋳造機、コンベヤ、マテリアルハンドリング機器、炉関連機械、その他過酷な運転条件にさらされる産業システムが含まれます。再潤滑の必要性を低減し、高荷重、粉塵、水、高温環境下でも信頼性の高いベアリング性能を維持するのに役立ちます。
鉄鋼冶金設備は、多くの場合、高荷重、高温、水しぶき、粉塵、スケール粒子などの過酷な条件下で稼働します。固体潤滑軸受は、頻繁な外部からのグリース補給だけに頼ることなく連続的な潤滑を提供できるため、特定の用途に適しています。その設計により、従来の潤滑システムではアクセスやメンテナンスが困難な場合でも、メンテナンス要件を低減し、運用信頼性を向上させることができます。
はい。固体潤滑軸受は、特定の高温製鉄所用途向けに設計することができます。ただし、最高使用温度は、軸受材料、固体潤滑剤、基材、すきま、荷重、速度、および周囲環境によって異なります。高温用途では、エンジニアは連続温度とピーク温度を評価し、適切な材料と潤滑システムを選定する必要があります。MTWBは、特定の温度および性能要件を必要とする用途向けにカスタマイズされたソリューションを提供できます。
固体潤滑軸受は、適切な運転条件下では定期的な再潤滑の必要性を大幅に低減または排除できるため、メンテナンスフリーまたはメンテナンス低減型と表現されることがよくあります。ただし、メンテナンス要件は特定の軸受設計および用途によって異なります。長期的な信頼性の高い運転を確保するために、軸受、軸、ハウジング、シール、および周辺機器の定期的な点検が依然として推奨される場合があります。
はい。固体潤滑軸受は、水、粉塵、金属粒子、その他の汚染物質にさらされる用途向けに設計することができます。これにより、水しぶきや浮遊粒子が一般的な特定の製鉄所および冶金環境に適しています。実際の耐性は、軸受構造、シール構成、材料選定、表面処理、および運転条件によって異なります。高度に汚染された環境で信頼性の高い性能を達成するには、適切な軸受選定と設備設計が不可欠です。
はい。MTWBは、特定の用途要件に応じて、製鉄所および鉄鋼冶金設備向けの固体潤滑軸受ソリューションをカスタマイズできます。カスタマイズには、軸受寸法、材料、固体潤滑剤の配合、内部すきま、負荷容量、温度要件、シール構成、その他の性能パラメータが含まれる場合があります。MTWBはOEMおよび設備メーカーと協力して、圧延機、連続鋳造設備、コンベヤ、その他の要求の厳しい産業用途向けにカスタマイズされた軸受ソリューションを開発できます。
October 14,2026
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