6705デコーダーベアリング

6705デコーダーベアリング — MTWBによる精密ロータリーエンコーダーベアリング

MTWB 6705デコーダーベアリングは、ロータリーエンコーダーおよびセンサー用途に特化して最適化された精密設計の深溝玉軸受です。汎用のミニアチュアベアリングとは異なり、6705デコーダーベアリングは安定した回転精度と最小限のトルク変動を提供するように設計されており、産業オートメーション、サーボモーター、精密測定機器におけるエンコーダーシステムからの信頼性の高い信号出力を確保します。すべてのMTWBデコーダーベアリングは生産前に用途別のエンジニアリングレビューを受け、軌道形状、内部すきま、潤滑剤はエンコーダーシステムの実際の動作条件に合わせて選定されています。

技術仕様

パラメータ 値
軸受呼び番号: 6705（デコーダーベアリング）
内径 (d): 25 mm
外径 (D): 32 mm
幅 (B): 4 mm
面取り (r min.): 0.2 mm
動定格荷重 (Cr): 1.35 kN
静定格荷重 (C0r): 0.840 kN
疲労荷重限界 (Cu): 0.035 kN
限界回転数（グリース）: 19,000 rpm
限界回転数（油）: 22,000 rpm
質量（参考）: 0.006 kg
精度等級: ABEC / P6以上
材質: GCr15 / G95Cr18軸受鋼
規格: ISO 9001:2015

寸法および定格荷重はISO 15:2017の境界寸法規格に準拠しています。

主な特長

エンコーダー最適化軌道形状: 軌道は回転精度のために特別に設計されており、エンコーダー信号出力を歪める可能性のある振れや角度誤差を最小限に抑えます。超仕上げされた軌道面は鏡面のような接触面を提供し、滑らかで一貫したボールの走行を実現します。

低トルク・低摩擦: 内部寸法は潤滑効率のために調整されており、回転トルクが低減されます。これはトルク変動が測定精度に直接影響するエンコーダーベアリングにとって重要な要素です。

安定した信号出力: 高い回転精度と低振動の組み合わせにより、エンコーダーの磁気式または光学式センサーが、低品質ベアリングが引き起こす可能性のある「揺れ」や角度誤差のない、クリーンで一貫した信号を受信することが保証されます。

広温度範囲グリース: 高性能で静かな広温度範囲グリースが選定されており、コールドスタート条件から持続的な高速運転まで、多様な動作環境にわたって一貫した潤滑を維持します。

高級軸受鋼: 江陰興澄特殊鋼（高級軸受鋼）から製造され、耐久性と寸法安定性を高めるためのオプションとしてG95Cr18およびGCr15材質も用意されています。

低振動・低騒音: 低い振動騒音レベルを維持するように設計されており、ご要望に応じてデコーダーベアリングのロットに対して100%騒音検査を実施できます。

用途

6705デコーダーベアリングは、回転位置フィードバックが重要な用途向けに専用設計されています:

ロータリーエンコーダーおよびセンサーベアリング: 精密な速度および方向検出を必要とするサーボモーター、DCモーター、油圧モーターに組み込まれたエンコーダーシステム。

産業オートメーション制御: サーボモーターフィードバックシステム、PLC制御アクチュエータ、精密位置決めステージ。

ロボティクスおよびモーションコントロール: コンパクトなエンコーダー一体型ベアリングが回転と位置検出の両方をサポートするロボット関節および減速機。

精密測定機器: 光学式エンコーダー、磁気式エンコーダーシステム、およびベアリングの振れが直接測定誤差に変換されるあらゆる用途。

モーターフィードバックシステム: 閉ループ制御のために信頼性の高い回転速度および方向信号を必要とするACおよびDCサーボモーター。

騒音検査と品質認定

低騒音EMQベアリングは、転がり接触面を鏡面状に超仕上げ加工することによって製造され、通常、最終潤滑および梱包前にアンデロンメーターなどの専用機器を使用して100%騒音検査が行われます。EMQ等級（ZV2、ZV3、ZV4）は、ますます厳しくなる騒音および振動レベルを示し、高精度モーターにはZV3/V4が必要です。

電動工具用ベアリングもEMQレベルの製造による恩恵を受けますが、さらに重要な追加要件は予圧仕様です。電動工具の用途では、適切な接触角を確立するために軸方向予圧によって内部すきまを除去する必要があり、これにより60,000 RPMに達する可能性のある速度での安定した運転が可能になります。正しい予圧がなければ、静かなベアリングであっても電動工具内で過度の振動を発生させます。

MTWBデコーダーベアリングは異なる方法で認定されています。低騒音特性の恩恵も受けますが、主な認定基準は回転精度とトルクの一貫性です。優れた騒音性能を持ちながらトルクが不安定なデコーダーベアリングは、依然としてエンコーダー信号品質を低下させます。したがって、MTWBデコーダーベアリングは、標準的な騒音検査に加えて、振れ、始動トルク、および運転トルク変動について検証されています。

潤滑要件

EMQ軸受は、経時的な騒音性能を維持するために、粒子含有量の少ない「クリーン」なグリースを必要とします。電動工具用軸受には、高温に耐え、高い予圧下でも油膜強度を維持できるグリースが必要です。MTWBデコーダー軸受は、粘弾性抵抗を最小限に抑えながら安定した潤滑を維持する特殊な低トルクグリース処方を採用しています。過剰なグリースの抵抗は、エンコーダーシャフトの回転に必要なトルクを直接増加させ、測定誤差を生じさせるからです。

使い分けの基準

●位置検出または速度フィードバックループの一部として軸受が使用され、信号精度が最優先される場合は、デコーダー軸受を選択してください。

●予圧が印加された状態で、断続的な高負荷下での高速回転を軸受が支える必要がある場合は、電動ハンドツール用軸受を選択してください。

●用途が標準的な電動モーターであり、音響騒音と振動が主な懸念事項で、精密な位置フィードバックが不要な場合は、低騒音EMQ軸受を選択してください。

MTWBの独自設計・製造上の優位性

アプリケーション優先のエンジニアリング。すべてのMTWBデコーダー軸受プロジェクトは、単にカタログモデルを選定するのではなく、顧客の実際の使用条件（回転速度、負荷プロファイル、温度範囲、信号精度要件）をエンジニアリングレビューすることから始まります。MTWBのエンジニアは、特定のエンコーダーシステムに適合するよう、軌道形状、内部すきま、潤滑を最適化します。

カスタマイズ能力。MTWBは、特殊な軌道プロファイル、非標準の内部寸法、カスタムシールソリューション（接触シール、非接触シール、グリース保持設計）、および標準GCr15からG95Cr18、耐食ステンレス鋼に至るまでの材料選定を含む、完全なOEM/ODM軸受カスタマイズを提供します。

統合品質管理。MTWBは、香港の品質管理システムと中国本土の効率的な製造リソースを組み合わせ、ISO 9001:2015規格およびABEC/P6以上の精度等級を満たす精密軸受を提供します。すべての軸受は、原材料の鋼管から完成品に至るまで、各段階で厳格な管理のもと製造されています。

実績あるOEMトラックレコード。18年以上の製造経験と、ロボティクス、医療機器、自動化、電動モビリティ分野にわたる100社以上のOEM顧客へのサポート実績を持つMTWBは、競争力のあるコストで用途別ソリューションを求める国際ブランドにとって信頼できる軸受パートナーです。